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非晶合金行業(yè)深度報告:高性能軟磁材料,充分受益于節(jié)能減排和需求升級
發(fā)布:2022-5-16


投資要點

非晶及納米晶合金為新一代軟磁材料,性能優(yōu)勢明顯。磁性材料可分為永磁材料、軟磁材料、功能性磁材,其中軟磁材料可分為金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶及納米晶合金。非晶合金作為新一代軟磁材料,具有高飽和磁感、低矯頑力、高磁導率、高電阻率等優(yōu)異磁性能,主要用于制作變壓器鐵芯,納米晶合金在軟磁材料中綜合磁性能最優(yōu),適用于高頻電力電子元器件領域。


 非晶變壓器節(jié)能效果顯著,變壓器能效提升計劃促進需求。非晶帶材主要用作變壓器鐵芯,與硅鋼相比空載損耗可降低50%左右,在空載率較高的農村等地區(qū)節(jié)能效果明顯,預計其配電變壓器采購占比將穩(wěn)步提升,此外外網干式變壓器需求也正在逐步增長。根據最新的頒布的《變壓器能效提升計劃(2021-2023)》,該計劃對變壓器能效標準提出了更嚴格的要求,可帶動非晶合金變壓器存量替換需求,根據我們的預測,變壓器領域非晶帶材總需求將由2021年的7.47萬噸增長至2025年的17.26萬噸,年均復合增長率約為18.23%。


納米晶綜合性能優(yōu)異,電力電子元器件應用逐步拓展。納米晶材料綜合磁性能優(yōu)異,符合電力電子元器件向高頻化、小型化、集成化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢,可以滿足5G通訊、新一代消費電子、新能源發(fā)電、新能源汽車等新興領域帶來的高性能需求。根據我們的預測,隨著無線充電和新能源車為代表的新興領域領域內納米晶材料滲透率的提升,納米晶材料需求將由2021年的1.07萬噸增長至2025年的3.11萬噸,年均復合增長率高達30.67%,市場需求空間廣闊。


國內非晶帶材企業(yè)后來居上,納米晶處于加速追趕期。我國非晶帶材起步雖晚,但后來居上。2019年國內企業(yè)云路股份非晶帶材全球、國內市占率分別為41.15%和53.17%,均位居首位,大幅領先海外巨頭日立金屬。納米晶方面,日立金屬2019年全球、中國市占率分別高達49.71%和43.15%,在行業(yè)內處于壟斷地位,安泰科技2019年全球、國內市占率分別為9.01%和16.95%,位居行業(yè)第二,其它國內企業(yè)產量規(guī)模較小,國內企業(yè)追趕腳步加快。


◾重點公司

云路股份:公司作為全球非晶合金領域龍頭,具備卓越技術研發(fā)和規(guī)模化生產能力。公司具有非晶合金+納米晶+軟磁粉末業(yè)務多元化特質,首次公開發(fā)行募資后,公司預計將進入擴產、量產快車道,我們預測22-24年公司實現歸母凈利2.14/3.29/5.08億元,EPS為1.78/2.74/4.23,對應2022年5月5日收盤價的PE分別為35/22/15X。首次覆蓋,給予“推薦”評級。

安泰科技:公司為國內最早進行非晶帶材研發(fā)、生產和銷售的企業(yè),目前非晶帶材產能約4萬噸,納米晶帶材產能為3000噸/年,公司預計未來將以帶材制造為核心、以超薄、超寬為方向鎖定高端市場,并加大下游器件領域應用的開發(fā)。

風險提示:下游行業(yè)需求不及預期、行業(yè)競爭格局惡化、非晶材料產品開發(fā)進度不及預期、成本降幅不及預期。

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報告正文


1、非晶合金—軟磁材料新星


磁性材料根據功能通?蓜澐譃橛来挪牧、軟磁材料和功能性磁材。其中,永磁材料可分為鐵氧體永磁材料、稀土永磁材料、其他永磁材料,軟磁材料可分為鐵氧體軟磁材料、金屬軟磁材料、其他軟磁材料等。


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磁材性能主要的衡量指標為穩(wěn)定性、抗磁退性、抗溫性,其中衡量穩(wěn)定性的主要參數是剩余磁化強度和最大磁能積,其值越高表示磁場強度越高,磁體越能保持磁性;衡量抗退磁性的主要參數為內稟矯頑力,其值越大代表磁體的抗退磁能力越強;抗溫性的衡量參數主要為工作溫度和居里溫度,其值越高表示在高溫下磁材的性能更穩(wěn)定。

永磁材料難磁化、難退磁、剩磁高、矯頑力大,主要作為磁場源儲藏和供給磁能,應用于各種電機、儀表、設備等,軟磁材料在磁場作用下易磁化,且取消磁場后又容易退磁,具有較高的磁導率、較高飽和磁感應強度、較小的矯頑力,磁滯損耗小,應用于變壓器、繼電器、電感鐵芯、繼電器和揚聲器磁導體、磁屏蔽罩、電機定子轉子等。


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軟磁材料因具有磁電轉換的功能,廣泛應用于變壓器、電感電容、逆變器等領域,下游包含電力電網、新能源車、新能源發(fā)電、消費電子、5G通訊、家電等諸多行業(yè)。在電力工業(yè)中,從電能產生(發(fā)電機)、傳輸(變壓器)到利用(電動機)的過程中,軟磁材料起能量轉換作用;在電子工業(yè)中,從5G通訊(無線充電)、自動控制(繼電器、磁放大器、變換器)到廣播電視和電影(聲音圖像的錄、放、抹磁頭),再到電子計算技術(各種鐵磁性微波器件),軟磁材料起著信息變換、傳遞與存儲等重要作用。


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軟磁材料經歷了金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶、納米晶合金的不斷創(chuàng)新與迭代。按照軟磁材料成分劃分,可分為金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶、納米晶合金。金屬軟磁材料最早使用,包括硅鋼、坡莫合金等,鐵氧體軟磁為以氧化鐵為主要成分的磁性氧化物,包括錳鋅系,鎳鋅系鐵氧體等。非晶軟磁主要包含鐵基、鐵鎳基、鈷基非晶材料、納米非晶材料等。按照軟磁材料產品形態(tài)劃分,可分為合金類、粉芯類、鐵氧體類。

衡量軟磁材料性能的指標主要有飽和磁感、導磁率、矯頑力、鐵損等,其中飽和磁感率越高磁芯工作磁感的最高限度越大,磁性能越強;導磁率越高,表明磁化的靈敏性越好,矯頑力低反應磁化的阻力更小,能量的損失主要取決于材料的電阻率,電阻率越高,鐵損越低。

金屬軟磁材料以硅鋼為代表,由于電阻率較低,在高頻下會產生較大的渦流損耗,高頻損耗較大,隨著使用頻率的提高,應用逐步受到限制,目前主要用于電動機和發(fā)電機等低頻應用場景。

鐵氧體軟磁為第二代軟磁材料,電阻率高,在高頻段下?lián)p耗較金屬軟磁大幅降低,但鐵氧體軟磁飽和磁感應強度大幅低于金屬軟磁材料,且初始磁導率較低,在磁能密度較高的低頻強電領域應用受到限制。

非晶合金為將熔融的金屬快速冷卻、抑制結晶而獲得原子呈長程無序排列的金屬材料,具有“液體金屬”之稱。非晶合金由于擁有特殊的晶型結構,具有各向同性、結構關聯(lián)尺寸小和磁各向異性常數小等特征,使其具有較小的矯頑力,但可保留和晶態(tài)材料一樣較高的飽和磁感強度。非晶合金軟磁的飽和磁感應強度高于鐵氧體軟磁,同時電阻率大幅高于金屬軟磁材料,綜合性能更好,然而相較于納米晶,非晶初始磁導率相對不高,磁致伸縮飽和磁感應強度相對較低,在磁性器件體積小型化方面存在應用局限。

納米晶是在非晶態(tài)合金制備工藝之后,再經過高度控制的退火環(huán)節(jié),形成的具有納米級微晶體和非晶混合組織結構的材料。納米晶軟磁相較前述三者具備更加優(yōu)異的綜合性能:相較于非晶合金,可具有更高的飽和磁感應強度和初始磁導率,同時也更加適應小型化、集成化的發(fā)展趨勢,相較于鐵基非晶,損耗通常還可繼續(xù)降低,為高頻電力電子應用的理想材料。


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各類軟磁材料根據自身特性應用于不同的下游領域,部分領域形成直接競爭。硅鋼主要用于發(fā)電機、電動機定轉子、電力變壓器鐵芯等,非晶合金憑借節(jié)能優(yōu)勢已開始在變壓器鐵芯等領域對硅鋼進行替代。坡莫合金主要用于磁放大器、磁調制器、扼流器、高頻開關電源變壓器等。鐵氧體、納米非晶等主要用于高頻電子電力元器件,包括各類電容、電感等,可應用于通信、家電、新能源車、無線充電等領域,納米晶合金在部分領域與鐵氧體形成直接競爭,鐵粉芯主要用于逆變電感器、高頻功率扼流圈、諧振電感、高頻電子變壓器等。


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非晶合金種類主要包含鐵基、鐵鎳基、鈷基非晶合金以及鐵基納米晶合金。其中鐵基非晶合金廣泛應用于節(jié)能配電變壓器;鐵鎳基非晶合金應用范圍與鎳坡莫合金對應,但其在能量損耗和機械強度方面更加優(yōu)越,應用于漏電開關、磁屏蔽等,鈷基非晶合金在非晶合金中具有最高的磁導率,且具有優(yōu)異的耐磨性和耐蝕性,應用于要求嚴格的軍工電源中的變壓器、電感等,可替代坡莫合金、鐵氧體等;納米晶合金為目前綜合性能最優(yōu)的軟磁材料,廣泛應用于大功率電源開關、逆變電源、高頻變壓器、共模電感等領域,可替代鐵氧體。


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目前非晶合金中應用最廣泛的主要為鐵基非晶和鐵基納米非晶合金,其中鐵基非晶合金主要應用于工頻(中低頻)環(huán)境的配電變壓器、電機材料,下游包括電力配送、軌道交通變壓器等相對傳統(tǒng)的電力行業(yè)領域;納米晶合金較非晶合金整體具有更高的磁導率和更低的損耗,傳輸效率更高,體積更小,主要應用于中、高頻環(huán)境的電子磁性元器件,下游包括消費電子、新能源汽車、變頻家電、粒子加速器等領域。


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2、我國非晶帶材已取得頭部地位,納米晶加速追趕

 

國內非晶、納米晶參與者眾多,頭部企業(yè)已建立領先優(yōu)勢。國內目前基本實現非晶合金產業(yè)全覆蓋,主要參與者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技、江蘇國能、河南中岳等,海外競爭對手主要為日本的日立金屬和德國VAC。我國非晶帶材產業(yè)化應用自2010年以來已經有10多年時間,業(yè)內生產企業(yè)眾多,但規(guī);慨a的企業(yè)數量較少,企業(yè)之間產能利用率差距較大,呈現兩極分化格局,堅持技術創(chuàng)新、產品升級的企業(yè)不僅繼續(xù)占據市場主要份額,且在不斷創(chuàng)新中保持著行業(yè)龍頭地位。納米晶材料企業(yè)生產規(guī)模普遍較小,生產較為分散。


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我國非晶帶材起步晚,發(fā)展迅速,已成為全球最大的產業(yè)基地。非晶帶材產業(yè)技術主要由非晶材料設計、低成本原材料、生產過程的自動化信息化控制、非晶帶材連續(xù)化大生產工藝裝備組成。非晶帶材最早發(fā)展于美國,1982年美國安裝了首臺非晶配電變壓器,1989年美國聯(lián)合信號公司開始批量生產非晶合金帶材,產能達2.5萬噸,2003年日立金屬從霍尼韋爾收購其非晶業(yè)務并持續(xù)開發(fā)鐵基非晶合金,2007-2010年將產能從2.54萬噸/年擴展到10萬噸/年,目前日立金屬在全球處于領先地位。

我國非晶帶材發(fā)展較晚,1995年12月,國科委建立了國家非晶微晶合金工程技術研究中心,2010年我國建成首個年產4萬噸鐵基非晶帶材生產基地,打破國外壟斷,成為第二個擁有非晶帶材產業(yè)技術的國家,近年來隨著國內企業(yè)的不斷涌入,我國非晶帶材產業(yè)規(guī)模不斷放大,已經占據全球主要市場份額。


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從市場份額來看, 2019年云路股份非晶合金薄帶全球市占率為41.15%,位居全球第一,國內市占率為53.17%,大幅領先第二名日立金屬,此外安泰科技全球、國內非晶帶材市場占有率分別為12.25%、9.26%,整體反映出國內企業(yè)在非晶合計帶材領域基本實現自主可控,在國際市場中份額領先。


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納米晶領域,國內企業(yè)打破國際壟斷,處于加速追趕期。納米晶帶材的核心指標包括帶材寬度和厚度:帶材寬度決定材料的利用率和加工效率,帶材厚度直接影響材料的磁導率,在其他條件相同的情況下,厚度越薄,其材料在高頻條件下磁導率越高、損耗越低。為順應電子產品向高頻、節(jié)能、小型、集成化方向發(fā)展,納米晶合金材料的制備工藝和技術經歷多代技術的發(fā)展和迭代,從第一代、二代的傳統(tǒng)制備工藝(帶材厚度22-30μm,國內現有主流生產水平),發(fā)展到目前第三代、四代的先進制帶工藝(帶材厚度14-22μm,國際先進生產水平)。日立金屬1988年率先完成納米晶合金材料的研發(fā),目前在該領域處于領先地位。

從市占率來看,2019年日立金屬納米晶材料全球市占率最高,為49.71%,其在中國市場的占有率也高達43.15%,在行業(yè)內處于領先地位。安泰科技2019年在納米晶材料領域中全球市場、國內市場的市占率分別為9.01%、16.95%,位居行業(yè)第二,德國VAC全球市占率位居第三,為6.33%。國內企業(yè)除安泰科技外,其余企業(yè)產量規(guī)模較小,份額分散,規(guī);a能力較弱。

根據2021年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和金屬學會“冶金科學技術獎評選結果”,國內由安泰科技、青島云路等6家單位共同完成的“寬幅超薄鐵基納米晶帶材工程化技術開發(fā)及應用”項目已取得成功,項目開始前,國內外帶材生產均采用非連續(xù)性的單包法工藝,生產效率低,且供應的納米晶帶材幅寬均在60mm以下,帶材厚度20μm以上,損耗高,一致性差,成本高。通過聯(lián)合技術攻關,新開發(fā)的超薄納米晶帶材連續(xù)化生產裝備及制造工藝,填補了國內技術空白,目前青島云路生產的納米晶超薄帶寬度可達142mm。納米晶超薄帶厚度達到14-18μm,解決了我國寬幅超薄納米晶帶材“無材可用”的問題。由此可見,國產頭部納米晶企業(yè)已開始對日立金屬等海外企業(yè)加速追趕。


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3、非晶合金:受益于非晶變壓器占比逐步提升

非晶合金產品主要為非晶帶材,應用于變壓器鐵芯。非晶合金可制造成塊體非晶材料,具有良好的力學性能和物理性能,但由于工藝技術上存在問題,量產化困難。目前非晶合金主要作為軟磁材料,用于制作變壓器鐵芯,產品主要為非晶帶材。2019年我國非晶帶材和非晶變壓器領域為非晶合金行業(yè)中專利申請最多的領域,專利數量分別為227件、113件,遠超過塊體非晶22件和非晶涂層27件,非晶帶材產業(yè)化成熟度較高。

非晶帶材作為節(jié)能變壓器鐵芯材料,從市場規(guī)模來看,2015年以來國內非晶帶材快速發(fā)展,市場規(guī)模從1.30億美元增長至2019年的2.08億美元,年復合增長率為12.47%;非晶帶材產量規(guī)模從4.97萬噸增長至2019年的9.97萬噸,年復合增長率為19.01%。根據云路股份招股說明書測算,2019年全球非晶帶材產量約為12.9萬噸。


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變壓器分為油浸式變壓器和干式變壓器,其中油浸式變壓器主要應用于配電網領域,干式變壓器主要應用于對防火、防塵等安全性要求較高的用戶工程領域。2020年國內變壓器產量規(guī)模約為17.4億千伏安,受疫情影響同比小幅下滑,其中干式變壓器產量約為2.5億千伏安,占比約為14.49%,油浸式變壓器占比約為85.5%。根據QY Research的統(tǒng)計數據,2020年全球非晶材料制成的變壓器中油浸式變壓器比例為86.58%,干式變壓器比例為13.42%,與國內變壓器用量中干式和油浸式應用比例相似。 


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3.1 配電變壓器,變壓器能耗標準升級帶動非晶需求  

我國輸配電環(huán)節(jié)損耗較大,其中變壓器損耗占比40%。據中研網,2020年我國輸配電損耗占全國發(fā)電量6.6%,變壓器損耗約占輸配電損耗的40%,即占全國發(fā)電量的約2.6%。變壓器是電力輸配中關鍵的節(jié)點,起到連接電網各環(huán)節(jié)的作用,輸配電過程中變壓器產生的較大的電力損耗引起嚴重的電量浪費,在節(jié)能減排趨勢下,升級改造變壓器意義重大。

非晶變壓器較傳統(tǒng)硅鋼材料,可大幅降低空載損耗。變壓器損耗分為空載損耗和負載損耗,其中空載損耗約占變壓器總損耗的50%-80%。硅鋼和非晶合金為制作變壓器鐵芯的兩種核心材料,非晶合金為繼取向硅鋼后的新一代變壓器材料。由于非晶合金具有更高的電阻率,其空載損耗較硅鋼可大幅降低,根據《JB/T 3837-2016 變壓器類產品型號編制方法》顯示,相同容量的非晶合金變壓器比硅鋼變壓器的空載損耗下降50%左右,配電網中特別是農網中很多變壓器的負載率低于20%,使用非晶合金變壓器節(jié)能效果顯著。


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價格與硅鋼變壓器差距較小,甚至略低。早期非晶變壓器由于量產規(guī)模較低,技術工藝成熟度較低等原因,價格高于相同容量的硅鋼變壓器,近年來,隨著非晶帶材制造工藝的不斷成熟,國內企業(yè)逐步打破日立金屬在我國非晶帶材市場的壟斷地位,隨著國產化率的逐步提高,市場供應逐步增加,國內非晶帶材的市場價格逐年降低。此外,隨著硅鋼變壓器導磁材料逐步由碳素鋼,演變?yōu)楣?jié)能效果更好的熱軋硅鋼片、冷軋硅鋼片、取向冷軋硅鋼片等,硅鋼成本亦有所提升。

目前非晶帶材做一級變壓器相較于取向硅鋼已經具備成本優(yōu)勢,根據揚電科技招股說明書,2019-2020年度,公司非晶帶材采購均價逐年降低,非晶鐵芯采購均價均略低于硅鋼,預計目前在節(jié)能變壓器領域,硅鋼節(jié)能變壓器價格優(yōu)勢已經弱化。


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非晶變壓器與硅鋼變壓器相互補充,工藝均在不斷進步。非晶合金的生產工藝流程顯著短于硅鋼產品,硅鋼采用傳統(tǒng)鋼鐵冶金制備工藝制成,產品制備經過熱軋、冷軋等多道工藝,而非晶采用的是急速冷卻工藝制成,從鋼液到非晶合金薄帶制品一次成型,根據云路股份招股說明書,生產1公斤非晶合金薄帶比生產1公斤硅鋼約可節(jié)省1升石油;廢舊的非晶鐵芯可通過中頻爐重熔后制成非晶合金薄帶,非晶鐵芯中的硅、硼元素基本可以實現回收再利用,回收性能更優(yōu)。

非晶合金由于硬度高、脆性大、耐受應力能力較差,其剪切和加工難度更大,產生碎屑易導致變壓器故障;此外磁致伸縮系數大導致非晶合金變壓器噪聲增大。非晶合金磁感應強度通常低于取向硅鋼,因此導致非晶合金鐵芯變壓器體積更大、相同規(guī)格負載損耗略高。目前非晶變壓器主要用于農村電網和發(fā)展中地區(qū)等長期低負載地區(qū),硅鋼變壓器主要應用于城市電網等長期高負載地區(qū),二者相互補充。


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國內國網、南網變壓器采購呈現以硅鋼變壓器為主、非晶合金變壓器為輔的結構。目前非晶帶材由于產品規(guī)格限制,主要用于小型變壓器,從采購金額角度來看,非晶變壓器占比較小。從采購數量的角度來看,國家電網、南方電網等電網系統(tǒng)的招投標量決定配電變壓器的需求量,根據國家電網和南方電網的招標數據情況,2020年兩網非晶合金變壓器的采購數量比例為27.33%,其中國網非晶變壓器采購占比為15.49%,南網為58.82%,南方電網的非晶變壓器招標采購數量占比更高,主要由于南方電網主要覆蓋廣東、廣西、貴州、海南、云南等地區(qū),上述區(qū)域用電負荷和集中度相對偏低,非晶變壓器節(jié)能降耗的作用更為明顯。


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在電力需求較為旺盛的海外市場,非晶合金變壓器的采購數量整體呈現增長的趨勢。非晶變壓器已在多國得到應用和發(fā)展,國際市場中非晶變壓器的需求和發(fā)展,始終受非晶原材料供應的限制。美國、印度、日本等國家均早于中國發(fā)展和使用非晶變壓器,但由于缺少相關制造企業(yè),非晶帶材的供應主要依賴于日立金屬公司,非晶變壓器的生產和制造也主要集中于國外大型公司。

北美地區(qū),美國、墨西哥、加拿大等國家的知名變壓器企業(yè)一直穩(wěn)定生產非晶變壓器,除使用日立金屬在美國工廠提供的帶材及本土鐵芯外,考慮到我國非晶帶材生產、非晶變壓器制造等已成長為全球第二大供應鏈,已開始從中國采購性價比更高的非晶帶材及非晶鐵芯。歐洲地區(qū)缺乏非晶帶材生產企業(yè)和非晶鐵芯的生產配套能力,非晶變壓器的制造依賴進口,生產周期長,成本高,發(fā)展緩慢。

從區(qū)域來看,亞太將成為全球配電變壓器最大的區(qū)域市場,主要受該地區(qū)輸配電基礎設施、工業(yè)投資加大以及老化的配電設備替換等驅動,其中印度、韓國、日本對非晶變壓器的需求穩(wěn)定,菲律賓、越南、臺灣等國家和地區(qū),受其地方電力系統(tǒng)的產業(yè)政策支持,對非晶變壓器的需求有明顯增加,并從中國引進非晶變壓器技術、設備以及進口非晶變壓器。

根據據韓國電力公司(KEPCO)的數據統(tǒng)計,2019年韓國電力公司招標配電變壓器約7萬臺,其中硅鋼變壓器占比約70%,非晶變壓器占比接近30%;2020年,韓國電力公司招標配電變壓器數量進一步增長至約11.6萬臺,其中硅鋼變壓器約7萬臺、占比約60%,非晶變壓器約4.6萬臺、占比上升至接近40%,非晶變壓器的采購數量和市場份額呈上升趨勢。

根據QY Research研究報告,2016年-2019年印度和東南亞市場非晶變壓器市場規(guī)模保持持續(xù)增長,2019年合計接近1.80億美元;2020年,受新冠疫情影響,印度和東南亞市場的非晶變壓器市場規(guī)模略有降低。


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配電投資力度不減,非晶變壓器增量需求有保證。隨著我國用電量的持續(xù)增長,疊加重大工程的建設實施,將促進電力投資保持較高水平,目前配電網領域的建設投資占比逐年上升,且部分早期裝配的輸配電設備進入更新?lián)Q代周期,配電網領域產生持續(xù)的建設投資需求。根據2022年1月13日國家電網召開的年度工作會議,計劃2022年電網投資達到5012億元,投資額歷史首次突破5000億元,同比增長8.84%。伴隨著“十四五”規(guī)劃的推出、特高壓電網陸續(xù)投運、新能源充電樁及光伏風電等項目的建設完工,預計電網投資額有望迎來增長期。


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從變壓器產量來看,2016-2018年受輸配電價格下降等因素影響,國內變壓器產量小幅減少,2019年總產量規(guī)模有所回升,2020年受新冠疫情影響,我國變壓器總產量規(guī)模略微下降,降至17.4億千伏安,但較之前年份有所回升。根據前瞻產業(yè)信息網,隨著我國各地特高壓項目相繼落地,未來幾年我國電力變壓器市場將呈現出階段性的新增長趨勢,預計全國變壓器產量將繼續(xù)保持2.5%的增長勢頭,到2026年我國變壓器產量規(guī)模將突破20億KVA。預計變壓器產量的穩(wěn)步增長會對非晶合金變壓器不斷帶來新增需求。


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我們基于以下假設,對配電變壓器用非晶合金市場需求進行了預測:

1)考慮到未來我國居民用電量的增加,特高壓等對配電投資的拉動,假設未來我國國網、南網對變壓器的新增采購數量開始增加,預計2021至2025年復合增長率約為10%,其中非晶變壓器受益于新能源建設、農網改造等不間斷負荷應用場景的增加和能效標準的提升需求,在新增采購量中滲透率將逐步提升,2025年達到38%。

2)據云路股份招股說明書,公司自2013年起已累計銷售非晶產品20余萬噸,相當于約40萬臺SH15型非晶變壓器的用量,粗略計算每臺變壓器非晶帶材用量約為0.5噸。


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結合以上測算,我們預計2021-2025年國網、南網非晶變壓器采購帶來的非晶帶材需求將由4.41萬噸增長至10.43萬噸。

農村電網改造升級政策持續(xù),為非晶變壓器應用保證空間。隨著新農村建設的不斷推進,新型城鎮(zhèn)化和農業(yè)現代化步伐逐步加快,國家持續(xù)加大農村電網投入。根據國家電網和南方電網社會責任報告數據,除2020年受疫情影響整體投資額下滑,2016年以來農網投資額基本呈現穩(wěn)步增長趨勢,近五年國網、南網投資總額中,農網投資額占總投資額平均比例約為34%。

2016年2月,國家發(fā)改委《關于“十三五”期間實施新一輪農村電網改造升級工程的意見》發(fā)布,明確指出要加快新型小城鎮(zhèn)、中心村電網和農業(yè)生產供電設施改造升級!笆濉逼陂g,國家電網和南方電網分別累計投資7775億、1896億元推進農網改造升級,實際投資總額超計劃資金3149億元。根據最近發(fā)布的規(guī)劃目標,“十四五”時期全國配電網規(guī)劃投資金額同比增加3200億元,南方電網明確表示,將進一步鞏固農村電網的改造升級。在雙碳目標的大背景下,農網改造升級將進一步拉動對節(jié)能非晶合金變壓器的需求。


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考慮到非晶變壓器更適用于農村電網等長期低負載地區(qū),基于以下假設,對農網建設中非晶變壓器需求空間進行測算:

1)2020年國網、南網投資總額中,農網投資額占比34%,粗略估算,以此作為每年農網變壓器采購量占整體采購量比例;

2)南方電網非晶變壓器采購份額較高,主要由于所覆蓋地區(qū)農村面積占比更高,可以看出,農村電網中非晶變壓器滲透率較城市電網會有明顯提升,預計未來農村電網中非晶變壓器滲透率將達到60%。

3)2019年我國非晶帶材產量為9.97萬噸,對應變壓器容量約為0.26億千伏安,占據2019年我國變壓器總產量規(guī)模17.6億千伏安的比例約為1.5%,由此可知,按照變壓器容量計算,目前非晶變壓滲透率較低,考慮到雙碳目標下,農網節(jié)能潛力較大,預計農網建設中,非晶變壓器滲透率將穩(wěn)步提升。


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我們預計在2020-2025年農村電網建設中,非晶帶材需求規(guī)?捎1.55萬噸提升至5.68萬噸。


3.2 用戶工程變壓器:新基建建設推進,增量需求可期  

受新基建投資帶動,非晶變壓器應用于用戶工程領域的市場空間廣闊。“新基建”主要涉及5G基站及其應用、光伏電網、城際軌道交通、新能源車及充電樁、大數據中心等領域,相關領域投資建設將帶動大批量用戶工程端干式變壓器需求?紤]到新基建項目大多用電量較大,且用電不均衡、運行負載率低,帶來電源能量變換上的高效率需求,非晶干式變壓器能大幅降低供電系統(tǒng)能耗,契合相關需求,預計相關投資建設可對非晶變壓器需求形成有效拉動。

在軌道交通領域,降低配電變壓器的空載損耗有利于降低軌道交通運營成本。根據QY Research研究報告,2016年-2020年,中國軌道交通變壓器市場規(guī)模從40.87億元增長至71.11億元,復合增長率為14.85%,裝機容量從0.54億千伏安增長至0.95億千伏安,復合增長率為15.17%,保持穩(wěn)定增長,預計2021年至2027年軌道交通變壓器市場規(guī)模仍將保持持續(xù)增長趨勢,2027年市場規(guī)模有望超過200億元,裝機容量有望達到2.8億千伏安。

數據中心作為各行業(yè)的關鍵基礎設施,產業(yè)規(guī)模高速增長。根據工業(yè)和信息化部信息通信發(fā)展司發(fā)布的《全國數據中心應用發(fā)展指引》,2017年至2019年期間,我國在用數據中心機架規(guī)模年均復合增長率達到37.75%,保持快速增長的趨勢。

根據QY Research研究報告,2016年-2020年中國數據中心變壓器市場規(guī)模從47.23億元增長至170.77億元,復合增長率為37.89%,裝機容量從0.63億千伏安增長至2.28億千伏安,年復合增長率為37.93%,預計2021年至2027年數據中心變壓器市場規(guī)模仍將保持高速增長,2027年市場規(guī)模有望超過1100億元,裝機容量接近15億千伏安。

機房電費占據數據中心運營總成本的一半以上,非晶合金變壓器相較普通干式變壓器的相關技術參數,空載損耗可下降65%~70%,高速增長的數據中心領域有望為非晶合金變壓器帶來增量的市場空間。目前,百度、京東等多家知名企業(yè)已經開始使用非晶合金變壓器來替代原硅鋼變壓器,隨著我國對數據中心等新型基礎設施建設力度的加大和建設進度的加快,應用于數據中心的非晶變壓器市場需求有望持續(xù)增長。


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光伏、風力發(fā)電通常具有明顯的間歇性、季節(jié)性、隨機性,在發(fā)電系統(tǒng)間歇的停止運行期間,配套的升壓變壓器成為用電設備,隨著升壓變壓器數量增多,變壓器空載損耗總量增大,導致大量電能損耗,非晶變壓器空載損耗低、電流小、節(jié)能性好的特點契合新能源發(fā)電領域的節(jié)能要求。

根據QYResearch研究報告,2016年-2020年,中國新能源發(fā)電變壓器市場規(guī)模從40.35億元增長至90.75億元,年復合增長率22.46%,裝機容量從0.54億千伏安增長至1.21億千伏安,年復合增長率為22.35%,呈現快速增長的態(tài)勢。隨著新能源發(fā)電建設投資的持續(xù)增長,預計2021年至2027年新能源發(fā)電變壓器市場規(guī)模仍將保持高速增長,2027年市場規(guī)模有望接近200億元,裝機容量超過2.5億千伏安。

新能源車行業(yè)快速發(fā)展,充電站、充電樁作為配套設施需求空間廣闊,大規(guī)模充電樁的鋪設將帶來干式變壓器增量需求,相比傳統(tǒng)干式變壓器,非晶變壓器更適合新能源汽車充電站大功率充電的使用要求。根據wind數據顯示,2021年末我國公共和專用充電樁保有總量為114.7萬臺,新增數量為34.0萬臺,新增裝機同比增長16.69%,2016-2021年新增充電樁復合增速為29.91%,行業(yè)處于高速發(fā)展階段。目前我國新能源車配樁率仍然較低,隨著新能源私家車的普及,將帶動私人充電樁需求的放量增長,新能源充電樁將受益于電動車銷量高增長和配樁率的提升,從而為非晶節(jié)能變壓器市場不斷帶來增量需求。


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我們基于以下假設,對用戶工程端干式變壓器用非晶合金市場需求進行了預測:

1)根據《基于IPSO的非晶合金干式變壓器優(yōu)化設計》中數據,1臺規(guī)格為315千伏安的干式變壓器所需非晶鐵芯的重量為1208kg,按照變壓器功率與鐵芯大小成同步變動關系,單位千伏安的干式變壓器容量所需非晶鐵芯質量約為3.8kg。

2)根據云路股份招股說明書, 2020年全球非晶變壓器中干式非晶變壓器占比約為13.42%,以此計算2019年我國非晶帶材9.97萬噸產量中用于干式變壓器的產量為1.34萬噸。按照單位千伏安變壓器容量所需非晶鐵芯質量3.8kg計算,對應變壓器容量為352.6萬千伏安,占據2019年我國干式變壓器總產量規(guī)模2.73億千伏安的比例約為1.3%,按照變壓器容量計算,目前干式變壓器中非晶材料滲透率較低。

3)考慮到新基建項目中新能源發(fā)電、軌道交通等分散負載場景較多,數據中心用戶對變壓器能耗要求大幅提升,預計非晶干式變壓器滲透率將逐步提升。


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綜上,目前非晶鐵芯用作外網變壓器鐵芯在軌道交通、數據中心等領域應用發(fā)展較快,此外新能源發(fā)電等其他領域的滲透率提升空間廣闊,我們預計到2025年,軌道交通、數據中心、新能源發(fā)電領域干式變壓器采購帶來非晶材料需求分別由目前的0.43萬噸、0.58萬噸、0.11萬噸增長至1.11萬噸、3.07萬噸、0.23萬噸。


3.3 能效限定標準升級帶來替換需求,刺激非晶占比提升  

變壓器能效限定標準升級,目標引導非晶變壓器采購量上升。2021年6月1日國家強制標準《電力變壓器能效限定值及能效等級(GB20052-2020)》正式實施,與原標準相比,35-350kV電力變壓器空載損耗下降20-45%,負載損耗下降5-10%,根據與該標準相匹配的,由工信部等三部委聯(lián)合印發(fā)的《變壓器能效提升計劃(2021-2023年)》,當年新增高效節(jié)能變壓器占比將達到75%以上,到2023年,高效節(jié)能變壓器在網運行比例提升10個百分點,預計在能效標準不斷升級的趨勢下,非晶變壓器將迎來存量替換升級需求和新增采購量占比的提升。


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我們基于以下假設,對能效限定標準升級下,變壓器存量替換對非晶帶材市場需求進行預測:

1)我國在網運行變壓器數量約為1700萬臺,基于能效提升計劃指引,我國到2023年高效節(jié)能變壓器比例提升10%,則扣除國網、南網采購的高效節(jié)能變壓器(至少占新增采購量的75%)后,還需年均40萬臺左右高效節(jié)能變壓器需對我國存量變壓器的進行更換,且考慮到碳中和背景下能效提升計劃或持續(xù)升級,預計2023年后仍維持年均45萬臺的存量替換需求。

2)假設高效節(jié)能變壓器存量替換需求中非晶變壓器采購占比為10%。


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根據我們的測算,預計2021-2025年非晶變壓器采購帶來的非晶帶材需求量將由7.47萬噸提升至17.26萬噸,整體需求實現18.23%的復合增速快速增長。


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4、納米非晶:綜合性能優(yōu)異,受益于下游需求升級

4.1 電力電子元器件領域,順應高頻、集成趨勢  

納米晶合金可用于生產電力電子元器件。電力電子元器件主要用于電力設備的電能轉換和電路控制,分為電容器、磁性材料及器件、光纖電纜、磁性元器件等,其中磁性元器件主要應用于電源和電器電子設備,用于實現電能和磁能相互轉換,廣泛用于各種電能變換設備,下游包含家用電器、新能源汽車、通訊、能源、醫(yī)療等諸多領域。

磁性電子元器件所用的軟磁材料經歷了金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶、納米晶軟磁的不斷升級的過程,產品正向高頻化、高效率、低損耗、小型化、集約化等方向發(fā)展,例如新能源發(fā)電、新能源汽車、無線充電需求等新形態(tài)能源應用的快速發(fā)展帶來了從發(fā)電、輸配電、儲電、節(jié)電各個環(huán)節(jié)中電源能量變換上的高效率、高功率密度新需求。


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納米晶材料憑借高飽和磁密度、高初始磁導率、低損耗等特性,可滿足高頻化、高效率、低損耗、集成化趨勢帶來的需求。軟磁材料的損耗可非為磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗,其中磁滯損耗隨頻率線性增加,渦流損耗隨頻率冪次增加,頻率的增加會使軟磁材料的損耗增加。磁導率和飽和磁感應強度反應材料的磁性性能,其值越大,相同電氣指標下元器件體積可越小,更能滿足輕薄化、集成化趨勢。


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納米晶的綜合性能在所有軟磁材料中最優(yōu),與硅鋼和鐵基非晶相比,雖然納米晶合金的飽和磁感較低,但其高頻損耗可大幅降低,并具有更好的耐蝕性和磁穩(wěn)定性,對于電阻率較低的硅鋼和非晶合金等材料,在高頻下使用受到限制。

鐵氧體具有成本低,損耗低等特點,可應用于高頻領域,目前應用較廣泛,納米晶合金在中高頻領域與鐵氧體軟磁形成競爭。傳統(tǒng)的鐵氧體雖然在更高的頻段中,損耗可以更低,但其在較低(100kHz)頻段下?lián)p耗大于納米晶,且磁性能較差,飽和磁感應強度遠小于納米晶,迫使元器件的體積和重量增大。例如在頻率低于50kHz時,納米晶在擁有更低損耗的同時可具有高2至3倍的工作磁感,磁芯體積可縮小一倍以上。此外,鐵氧體的居里溫度較低,熱穩(wěn)定性差,溫度升高后會使其飽和磁感強度進一步降低,工作狀態(tài)不穩(wěn)定。


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納米晶材料憑借高飽和磁密度、高初始磁導率、低損耗等特性,可滿足高頻化、高效率、低損耗、集成化趨勢帶來的需求。軟磁材料的損耗可非為磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗,其中磁滯損耗隨頻率線性增加,渦流損耗隨頻率冪次增加,頻率的增加會使軟磁材料的損耗增加。磁導率和飽和磁感應強度反應材料的磁性性能,其值越大,相同電氣指標下元器件體積可越小,更能滿足輕薄化、集成化趨勢。

目前軟磁鐵氧體在電子元器件用軟磁材料領域仍然占據較大比例,我國作為全球最大的鐵氧體軟磁生產國,根據QY Research,2020年我國鐵氧體產量為21萬噸,而納米晶產量僅為1.02萬噸,產量占鐵氧體產量比例不足5%,納米晶替代空間廣闊。


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目前納米晶材料整體滲透較低,未來在新興領域應用空間廣闊。根據 QY Research 出具的《2020-2026 全球與中國納米晶軟磁材料市場現狀及未來發(fā)展趨勢》,2015-2019 年全球納米晶軟磁材料市場規(guī)模呈現持續(xù)增長的態(tài)勢,產量從 2.15 萬噸增長至 3.02 萬噸,市場規(guī)模從 1.65 億美元增長至 2.42億美元,年均復合增長率達到10.05%,2015-2019年國內納米晶產量由0.67萬噸增長至1.03萬噸,市場規(guī)模從0.46億美元增長至0.75億美元,年復合增長率為12.7%。


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納米晶下游應用目前仍主要為家電等傳統(tǒng)領域,整體規(guī)模較小,最為新一代高性能軟磁,未來市場增長空間充足。在低碳節(jié)能趨勢下,其應用于節(jié)能家電、消費電子等傳統(tǒng)領域,可降低損耗,提高磁芯效率,對節(jié)約能源具有重大意義;在新興領域中,隨著5G通訊建設,智能電網、新能源車、第三代半導體技術、消費電子升級、無線充電技術的發(fā)展,高頻大功率、低損耗電磁元器件的設計與推廣應用成為可能,納米晶材料將助推電力電子、新能源汽車、信息通訊等戰(zhàn)略新興產業(yè)向高頻、高效、小型化、輕量化和低能耗方向不斷發(fā)展。


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4.2 高性能需求領域快速發(fā)展,納米晶軟磁放量可期  

在新能源車領域,電動汽車的電驅動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、充電系統(tǒng),以及充電樁均需要使用到磁性器件,目前新能源汽車單車粉芯模壓電感器用量平均已經超過1000只,高端汽車的用量達到10000只/輛,且仍在繼續(xù)增長。納米晶材料可用于制造各類中高頻變壓器、高性能電感器和濾波器、高精度電磁測量和傳感器等,滿足電動車性能要求。

根據EVsales,2020年,我國新能源汽車銷量為131萬輛,同比增長11.97%,EVTank統(tǒng)計,2020年全球新能源汽車銷量為331.1萬輛,同比增長49.8%,預計2025年新能源汽車銷量達1800萬輛,將帶動汽車磁性元器件市場規(guī)模的不斷增長。

在5G基站建設中,5G的高傳輸速度和廣覆蓋特性要求5G關鍵電感器具備容量范圍大、體積小、額定電壓高、高頻特性好等性能,5G基站功率放大器需要實現更大的輸出功率和更高的工作頻率,且在介質濾波器和表面聲波濾波器方面,對頻率的提升和精度要求提高,由納米晶等非晶材料制作的電感器、功率放大器、介質濾波器等可以滿足5G基站建設要求。

我國5G牌照發(fā)放于2019年6月,據工信部統(tǒng)計公告,2019年底我國共建成5G基站超13萬個,截至2021年底我國已累計建成并開通5G基站142.5萬個。根據工信部“十四五”規(guī)劃,力爭2025年實現每萬人擁有5G基站數達到26個,實現城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)全面覆蓋。根據前瞻產業(yè)研究院的推算,5G宏基站建設步伐先行于5G小基站,2023年是5G宏基站建設的高峰期,2024年是5G小基站建設的高峰時期,預計2022-2024年期間,5G宏基站和小基站總共新增建設量為約為140萬站、240萬站、265萬站。該時期處于資本開支集中期,預計將充分拉動高性能納米晶軟磁需求。


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在光伏發(fā)電領域中,納米晶薄帶材可用作太陽能光伏逆變器,并網光伏逆變器是光伏系統(tǒng)的核心功率調節(jié)器件,主要電磁元件包括輸出濾波電感、共模電感及隔離變壓器等。采用納米晶薄帶制成的共模電感及高頻變壓器鐵芯,具有體積小、重量輕、節(jié)能等特點,隨著電開關頻率的逐步提高,非晶磁芯在大功率光伏逆變器的優(yōu)越性將逐步體現。

截至2021年底,我國光伏行業(yè)累計裝機量305.99GW,累計新增裝機量54.88GW,同比增長21.86%。據中國光伏行業(yè)協(xié)會預測,“十四五”期間年均新增裝機70-90GW。根據CPIA預測, 逆變器作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中的核心裝置,市場規(guī)模將隨著光伏市場的強勁增長而不斷擴大,進而納米晶軟磁需求的放量。


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在家電節(jié)能領域中,2020年頒布的《房間空氣調節(jié)器能效限定值及能效等級》大幅提升了空調能效準入要求:新國標1級能效標準的指標已達到國際領先水平。變頻空調能效準入要求提升至3級,基本與歐盟、美國等地區(qū)的準入要求相當,定頻空調的能效準入要求(5級)相當于原能效標準的1級要求。

在無線充電領域中,非晶合金為無線充電重要方案之一。無線充電技術相比有線充電,應用范圍廣、安全性高、無端口限制、使用便捷等優(yōu)勢。軟磁材料為無線充電發(fā)射和接收兩端與線圈相貼合的磁性片狀輔材,在無線充電產業(yè)鏈中價值量占比約為20%。目前,無線充電軟磁材料方面鐵氧體和納米晶并存,納米晶材料可實現尺寸高精度、高頻化和輕薄化,在手機領域占據優(yōu)勢,鐵氧體在電動車無線充電等大功率應用上具有成本優(yōu)勢。


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根據wind和產業(yè)在線數據顯示,2016年至2021年我國空調銷量由1.08億臺增長至1.52億臺,年復合增長率為7.05%,其中變頻空調滲透率由36%增長至53%。全球空調銷量由,在碳中和、碳達峰背景下,伴隨能耗標準趨嚴,節(jié)能效果更差的低頻空調將逐步淘汰,高效能的變頻空調將逐步成為市場主流,高性能材料納米晶的滲透率有望逐步提升。

根據智研咨詢數據,2015年至2019年,全球無線充電市場規(guī)模從17億美元增長至86億美元,年復合增長率達到49.97%,2024年,全球無線充電市場規(guī)模有望達到150億美元,無線充電的快速發(fā)展為納米晶材料的應用打開需求空間。


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結合云路股份招股說明書信息,根據下游行業(yè)的發(fā)展規(guī)模,我們對重點領域納米晶市場需求量進行測算。當前納米晶材料滲透率整體較低,假設未來2021-2025年納米晶在細分領域的滲透率由1%提升至3%(參考納米晶產量占鐵氧體產量比例估計數據)。

在無線充電領域,根據智研咨詢,預計到2024年我國無線充電領域市場規(guī)模將達到150億美元,假設2025年繼續(xù)保持6%的歷史復合增速增長,則2025年無線充電市場規(guī)模為159億美元,按照20%的軟磁材料價值量占比計算,則2025年無線充電軟磁材料市場規(guī)模為31.8億美元,按照納米晶滲透率達到0.90%、納米晶薄帶材價格4.5萬元/噸(參考云路股份2019-2021年納米晶帶材價格)估算,則對應2025年納米晶市場需求量可達0.41萬噸。


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在新能源車方面,根據EV sales數據統(tǒng)計2025年新能源車銷量可達近2100萬輛,根據云路股份招股說明書,單臺電動車磁性元器件價值量在2000元左右,其中軟磁材料占比參考無線充電領域數據為21%,按照納米晶材料滲透率不斷提升計算,預計2025年新能源車產業(yè)帶來的納米晶市場需求規(guī)?蛇_0.79萬噸。


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在光伏領域的應用上,根據CPIA數據到2025年全球光伏新增裝機量可達270GW,根據云路股份招股說明書,單GW光伏裝機容量對金屬磁性材料的需求為0.3噸,按照納米晶材料滲透率逐步提升至0.60%計算,預計2025光伏裝機帶動納米晶材料需求可達0.49萬噸。


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在變頻空調領域的應用上,根據wind數據統(tǒng)計,2020年我國家用變頻空調銷量為7485.30萬臺,占全國空調總銷量的比例為53%,且正逐步提升。據云路股份招股說明書,每臺家用變頻空調所需磁性材料約0.25千克。假設未來全國空調銷售總量按照2%增速緩慢增長,變頻空調滲透率受能效標準等級帶動快速提升,納米晶材料應用比例逐步提升,預計2025年我國變頻空調銷量可帶來納米晶材料需求量為1.43萬噸。


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根據我們的測算,預計我國無線充電、新能源汽車、光伏逆變器、變頻空調合計帶來納米晶材料需求量由2021年的1.07萬噸增長2025年的至3.11萬噸,年均復合增長率達30.67%。


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5、重點公司

4.1 云路股份:非晶帶材行業(yè)龍頭,成長性逐步凸顯  

云路股份為全球非晶合金龍頭,軟磁材料領域領軍者。公司專注于磁性金屬材料的設計、研發(fā)、生產和銷售,為行業(yè)龍頭,2021年在非晶合金領域的全球市占率超40%。目前已形成非晶合金、納米晶合金、磁性粉末三大業(yè)務板塊,相關產品主要用于配電工程、消費電子、新能源發(fā)電、新能源汽車、家電等領域。公司在非晶、納米晶產品上擁有技術優(yōu)勢,并在磁性粉末領域不斷奮起直追、尋求突破。

非晶材料產品性能居行業(yè)前列。1)非晶帶材產品,在帶材厚度、電阻率、居里溫度等性能指標方面優(yōu)于日立金屬,在單位鐵損、電阻率、飽和磁通密度等性能指標方面優(yōu)于安泰科技;2)非晶鐵芯產品在單位損耗指標方面與安泰科技相當、優(yōu)于日立金屬,勵磁技術指標優(yōu)于安泰科技和日立金屬。目前公司的非晶合金領域制備關鍵技術處于國際領先水平性。


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納米晶研發(fā)多次突破,性能國內領先。1)公司為國內首個突破14μm技術關卡的企業(yè),研發(fā)生產出10-12μm的納米晶產品,解決了高端裝備制造“卡脖子”的材料難題;2)在國內行業(yè)幾乎不能生產寬度超過80mm的產品的情況下,公司專注技術突破,產品寬度可達120-150mm;3)公司擁有國內首創(chuàng)單次連鑄生產超薄帶納米晶3噸以上的連鑄技術,遠高于行業(yè)200kg左右的平均水平。公司的納米晶超薄帶產品在關鍵指標上整體優(yōu)于主要競爭對手。


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磁性粉末產品尚處于起步階段,自主研發(fā)實現技術突破。1)公司磁性粉末板塊主要包括霧化粉末和破碎粉末產品,以及使用磁性粉末所加工生產而成的磁粉芯。公司霧化粉末產品的市場占有率為0.27%,距離日立金屬、安泰科技、鉑科新材等行業(yè)龍頭企業(yè)仍有一定差距。2)基于磁性材料領域的技術積累,公司成功研發(fā)霧化粉末產品并逐漸量產。公司自主研發(fā)出的高溫、超音速霧化球形顆粒的粒徑和成型控制技術,能夠更好地控制制粉的粒徑、粒度比例,降低粉末快冷過程的內應力,使得粉末顆粒內外受力更均勻,納米級絕緣涂層顆粒包裹技術大幅降低了非晶、納米晶磁粉制得產品的磁損特性。


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公司業(yè)績穩(wěn)步提升,精益管理降費增效。2021 年公司實現營業(yè)收入 9.4 億元,同比上升30.8%;歸母凈利潤1.2 億元,同比上升24.9%。2018-2021年,公司歸母凈利潤從0.65億元增長至1.20億元,年均復合增長率達22.67%。2021年公司銷售費用率、管理費用率和財務費用率分別為2.08%/2.87%/0.28%,同比下降0.08pct/1.26pct/0.64pct,管理效率提升及規(guī)模效益顯現顯著增厚公司的盈利能力。2021年公司研發(fā)費用同比增長28.39%,占營業(yè)收入比重為5.66%,主要是公司為提升產品競爭力,保持行業(yè)領先技術水平,陸續(xù)增加新的研發(fā)項目,研發(fā)人員、研發(fā)器材等相關投入相應增長。


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非晶貢獻主要業(yè)績,納米晶、磁性粉末釋放增長潛力。2021年三大板塊非晶合金、納米非晶、磁性粉末的營業(yè)收入分別為6.36/2.12/0.84億元,同比增加6.16%/161.71%/153.78%。目前公司營收仍以配電變壓器用非晶帶材為主,非晶合金營收占比為68.02%,毛利占比為64.77%。由于公司產能釋放和下游需求增加,納米晶和磁性粉末表現亮眼,2021年公司營收同比增額為2.20億元,其中納米晶和磁性粉末分別貢獻了1.31億元/0.51億元,營收占比分別增加為22.61%/8.96%,毛利占比分別增至31.87%/2.50%。


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產能釋放、銷量大幅提升,驅動業(yè)績增長。2021年三大板塊非晶合金帶材、納米非晶、磁性粉末的產量分別為5.13/0.50/0.46萬噸,同比增長8.36%/127.24%/183.58%,銷量分別為5.24/0.46/0.41萬噸,同比增長 11.27%/152.27%/178.16%。公司新產品納米晶超薄帶和霧化磁性粉末的新增產能逐步釋放,市場供應能力增強。

公司產品逐步打開海外市場。公司非晶帶材及制品遠銷北美、西歐、東南亞和東亞地區(qū),尤其是印度、韓國、越南等電力需求旺盛的國家。2018-2021年公司境外營收由2.06億元增長到3.22億元,CAGR達16.05%。隨著公司產能不斷釋放,產品研發(fā)持續(xù)推進,產業(yè)布局愈加完善,未來公司國際市場的競爭力有望進一步提升。


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下游需求旺盛,產能利用率處于高位。根據公司招股說明書數據顯示,公司目前非晶合金薄帶設計年產能為6萬噸,納米晶超薄帶設計年產能為3600噸,非晶合金薄帶產能利用率主要受下游變壓器行業(yè)波動的影響,近年來納米晶相關產品在消費電子,新能源車領域的拓展良好,產能利用率較高。


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從盈利能力來看,1) 非晶帶材業(yè)務,2021年毛利率為22.26%,同比減少6.78pct,主要受原材料價格上漲、鋼鐵行業(yè)出口退稅政策取消、海運費上漲等因素影響。2)納米晶超薄帶,2021年毛利率同比上升 5.47pct至32.96%,主要是公司通過技改進行成分優(yōu)化、減少貴金屬使用,使納米晶超薄帶的全年單位成本下降4.07%。3)磁性粉末業(yè)務,2021年毛利率為6.52%,同比下降7.28pct。磁性粉末處于市場推廣階段,議價能力有限,產品盈利能力呈現階段性下滑。由于公司直接材料成本占比較高,上游金屬價格變化會使公司產品毛利率出現波動。隨著成本逐步傳導、下游景氣度提升和產能釋放帶動規(guī)模效應,公司盈利能力將得到改善。


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首次公開發(fā)行募集資金投向主營產品項目,擴產提質增加產品競爭力。1)公司擬投資萬噸級非晶合金閉口立體卷產業(yè)化項目。傳統(tǒng)的非晶平面鐵芯變壓器存在噪音偏大、抗突發(fā)短路能力差等問題,公司推出的新一代非晶立體卷鐵芯采用立體三角形結構,具有三相磁路完全對稱、抗突發(fā)短路能力強、噪音低、節(jié)能效果顯著等特點,可進一步增強非晶鐵芯相對于硅鋼鐵芯的競爭優(yōu)勢。2)公司未來也將進一步擴大納米晶產能,高性能超薄納米晶帶材及其器件產業(yè)化項目投產后可形成5000噸納米晶相關制品產能,較原有產能實現翻倍以上增長。3)在較為薄弱的磁性粉末方面,高品質合金粉末制品產業(yè)化項目將提升公司磁性粉末產品質量和生產規(guī)模,助力公司加速追趕領域內其他領先企業(yè)。


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投資建議:公司作為全球非晶合金領域龍頭,具備卓越技術研發(fā)和規(guī);a能力。公司具有非晶合金+納米晶+軟磁粉末業(yè)務多元化特質,首次公開發(fā)行募資后,公司預計將進入擴產、量產快車道,我們預測22-24年公司實現歸母凈利2.14/3.29/5.08億元,EPS為1.78/2.74/4.23,對應2022年5月5日收盤價的PE分別為35/22/15X。首次覆蓋,給予“推薦”評級。


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風險提示:擴產項目不及預期、產品研發(fā)進度不及預期、下游需求不及預期、材料成本降幅不及預期。


5.2 安泰科技:非晶材料研發(fā)先驅,面向高端企業(yè)  

國內發(fā)展領先,深度布局新材料領域。安泰科技由中國鋼研科技集團有限公司發(fā)起,成立于1998年12月,于2000年5月上市。2021年,公司四大業(yè)務板塊先進功能材料及器件、特種粉末冶金材料及制品、高品質特鋼及焊接材料、環(huán)保與高端科技服務業(yè)的營收占比分別為36.86%、32.75%、21.65%以及8.72%。公司未來將進一步聚焦優(yōu)勢產業(yè),發(fā)展兩大核心產業(yè)。

2021年兩大核心產業(yè)“難溶鎢鉬為核心的高端粉末冶金及制品”和“稀土永磁為核心的先進功能材料及器件”的營業(yè)收入占比達到69.61%,未來比重有望進一步提高。

通過剝離虧損業(yè)務,業(yè)績穩(wěn)步提升。2016年以來受焊接、 非晶、熱等靜壓等業(yè)務的拖累,歸母凈利潤出現下滑,2018年因對部分扭虧無望的業(yè)務進行調整和剝離,導致公司業(yè)績出現了較大虧損,2019年公司通過調整股權結構、壓縮產能進一步優(yōu)化產品結構,并借助了新能源車和智能手機快速發(fā)展的契機,聚焦“難熔鎢鉬”和“稀土永磁”兩大優(yōu)勢產業(yè),同時布局環(huán)保和氫能領域,實現扭虧為盈。

2021年,公司持續(xù)推進優(yōu)勢產業(yè)的發(fā)展,尤其是大力推廣非晶和納米晶材料在“新基建”中的應用,結合嚴格的內部成本控制,實現營業(yè)收入62.72億,同比增長35.96%;凈利潤2.61億元,同比增長68.39%。2021年,安泰非晶業(yè)務加快調整產品結構,加大高端應用市場開拓力度,實現新簽合同額同比增長40%,其中海外訂單首次突破1億元。為更好地發(fā)揮公司非晶產業(yè)的整體優(yōu)勢,實現三地業(yè)務協(xié)同,公司在年末調整非晶業(yè)務組織結構,通過模擬事業(yè)部管理方式,建立非晶產業(yè)的一體化管理體系,提高效率,提升效益。


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公司為國內非晶、納米晶軟磁材料的研發(fā)先驅,產品面向高端企業(yè)。2010年初安泰科技成功突破國外技術封鎖,在國內首次實現非晶合金帶材量產化,使中國成為世界第三個能夠自主生產非晶帶材的國家。公司2014 年擁有非晶帶材產能 4 萬噸,且當年啟動了1.2 萬噸新產能建設,由于2016開始國網對配電變壓器采購力度下滑,疊加行業(yè)競爭加劇,導致新項目投產后出現虧損,2019 公司減資部分虧損非晶業(yè)務,調整業(yè)務結構,目前公司擁有非晶帶材產能約4 萬噸,原有納米晶帶材產能約為3000噸/年。

公司的非晶帶材除用于變壓器鐵芯,還用于蘋果手機SIM卡托以及Lightening插槽等金屬零部件。隨著無線充電的發(fā)展,作為全球高端納米晶材料供應商,安泰科技為三星、小米、華為等高端企業(yè)的無線充電接收端提供材料。2019年安泰科技的納米非晶全球市占率達到9.01%,超過德國VAC,位居世界第二。

納米晶未來需求廣闊,公司打開成長空間。公司所生產的納米晶帶材產品已基本覆蓋大功率高頻鐵芯市場,且隨著國家高鐵網和城市地鐵網的大力建設,大功率主變鐵芯需求也會逐步擴大進而導致納米晶帶材的需求上升。未來公司將繼續(xù)以市場為導向,關注主流用戶需求,大力推廣超薄納米晶帶材,適度加大下游器件開發(fā),延伸產業(yè)鏈、充分釋放產能,實現納米晶鐵芯在光伏儲能、新能源汽車和節(jié)能環(huán)保等領域的應用拓展。

風險提示:下游需求不及預期、材料成本降幅不及預期、行業(yè)競爭格局惡化。


6、風險提示

1)下游行業(yè)需求不及預期。如果未來下游行業(yè)需求發(fā)生重大不利波動,例如電網變壓器投資總量持續(xù)下降、硅鋼變壓器采購占比增加等,將導致非晶合金產品的需求量降低。

2)行業(yè)競爭格局惡化。隨著非晶帶材生產企業(yè)數量的增加,行業(yè)競爭或逐漸加劇,若新產能釋放過多,行業(yè)企業(yè)將整體面臨盈利能力下滑風險。

3)非晶材料產品開發(fā)進度不及預期。非晶合金下游應用分散,若相關下游應用拓展進度緩慢,關鍵技術突破受阻,將面臨需求不及預期或被其他材料搶占市場的風險。

4)非晶材料成本降幅不及預期。非晶材料若持續(xù)無法大規(guī)模量產從而降低單位成本,高價格可能會抑制下游需求的釋放。


公司財務報表數據預測匯總(云路股份)

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文章來源:邱祖學金屬與材料研究

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